PE管穿插法修復城市天然氣管道的探討

摘要：論述了PE管穿插技術及其實施方案。比較了換新鋼管方案與PE管穿插方案的費用，論證了PE管穿插技術的經濟效益和社會效益，探討了PE管穿插技術的應用范圍和前景。

關鍵詞：管網改造；PE管穿插法；修復

城市天然氣在用鋼管中，運行20～30年的管道占有一定的比例，其中相當一部分已老化或帶隱患運行，對其進行修復和替換勢在必行。由于大多數城市天然氣鋼管沿城市道路敷設，隨著道路的改造拓寬，有些已在車行道下，采用開挖取出舊管道，再埋入新管道的方式，如不是隨道路改造同時施工，則不僅造價高，而且對城市交通及環境都將帶來不利影響。在一些重要地點，基本上不可能進行大型開挖。因此，探討非開挖管道修復技術具有相當的緊迫性和重要意義。

較適合城市天然氣在用鋼管修復的方法主要有5種：軟管翻轉內襯法、牽引-固化法、PE管加熱縮徑膨脹內襯法、U形PE管內襯法、PE管穿插法^[1]?？紤]到國內城市天然氣行業的技術基礎和施工條件，本文僅對PE管穿插法進行探討。

1 PE管穿插技術

   1.1 施工工藝

該方法是將一根管徑比舊管稍小的新PE管穿插在舊管中，替代舊管供氣，舊管作為管使用的一種舊管修復方法。其施工工藝見圖1。

管彈頭用于拖動PE管在舊管內穿過，一端為PE管，另一端為帶鐵環的鋼制封頭，用于固定拉繩。該法工藝較簡單，較易操作，但由于插入的PE管管徑比舊鋼管要小，同等輸氣壓力下，修復后管道的輸氣能力有所降低，該法的應用也因此受到限制。

   1.2 關鍵技術

   ① 舊管內壁的處理

為防止穿管時在舊管內劃傷PE管，穿管前必須對舊管內壁進行處理，一般包括清洗、打磨、吹掃和檢查。

考慮到城市天然氣管道內壁腐蝕小，管內積垢遠比油氣田管道和人工煤氣管道的積垢少，且分段清洗的管道較短，采用一般的拉鏜方式即可清出管道的積垢，滿足穿管要求。對管道內壁的焊瘤、焊刺等采用帶有金屬刮刀的拉鏜設備進行拉鏜，實現管道內壁的打磨，以達到穿管要求。

經拉鏜處理后的管道，用壓縮空氣吹凈管內雜物，然后進行內窺檢查，主要檢查是否有未清理干凈的焊瘤、焊刺及積垢等，檢查合格，方可進行試穿。

   ② PE管外表面的保護

由于PE管具有應力開裂特性，當管表面被刮傷后，就可能導致開裂及開裂的慢速增長，從而縮短管道使用壽命甚至發生爆管事故。因此，PE管穿插技術的關鍵是保證在穿管過程中，PE管的外表面不被劃傷。參照國外標準，PE管外表面的劃傷深度不得大于管道壁厚的10%，可采取以下措施來保證：

   a. 進行舊管內壁處理。

   b. 插入施工時，在舊管插入端加上一個硬度比插入管小的漏斗形導滑器。

   c. 試穿。在正式插入前應先拖過一根長4～5m與插入管同徑的PE管，檢查舊管對試穿的PE管外表面的損傷情況。若發現有超過規定的劃傷現象，則應重新對舊管內壁進行處理，直到試穿合格。

   1.3 施工步驟與設備

PE管穿插施工步驟如下：

(1) 安裝拉繩。用鼓風機將風帽由發射坑吹至接收坑，利用風帽把細線穿過鋼管，再用細線把尼龍拉繩由接收坑拉至發射坑。

(2) 鏜管。用拉繩牽引鏜管設備進行鏜管。

(3) 舊管吹掃。用壓縮空氣吹掃舊管。

(4) 內窺檢查。用攝像探頭在舊管內進行內窺，從電視上對管內進行檢查。

(5) 試穿PE管。先將一根4～5m長的與插入管同管徑的PE管用拉繩拉過舊管，檢查PE管外壁損傷情況，如劃傷深度超標，應對舊管內壁進行清理，直至試穿合格。

(6) 準備待穿的PE管。焊接待穿的PE管，并進行強度試驗和氣密性試驗，合格后待穿。

(7) PE管穿插。用拉繩牽引待穿PE管穿過舊鋼管。

(8) 分段密封。用水泥等填縫材料密封各管段端口與PE管間的環形空間。

(9) 完成全線穿插。分段穿插施工完成后，在操作坑內將各段PE管相互焊接。

(10) 吹掃試壓。對穿插PE管進行全線吹掃和強度試驗、氣密性試驗^[2]。

(11) 回填。用細砂回填操作坑，并敷設警示帶，再用泥土回填至地面。

   PE管穿插施工主要設備如下：

(1) 鼓風機：將風帽從發射坑吹至接收坑。

(2) 鏜管設備：安裝有刮刀的鏜管器，能打下舊管內的焊瘤及焊刺。

(3) 內窺裝置：主要包括攝像探頭及探燈，二者用拖架固定，防止在舊管內拖動時翻滾、磨損。

(4) 彩色電視機：接收攝像探頭傳來的信號，并將其轉變為圖像，顯示舊管內的檢查情況。

(5) PE管焊機：分為電熔焊機和對接焊機。

2 PE管穿插法的實施方案

(1) 前期準備

前期準備工作一般包括管道的資料查閱和現場踏勘等管道調查工作。通過查閱管道的竣工資料，調查氣源及供氣負荷變化情況以及現場踏勘，明確管道的管位、管徑、支管等情況；了解管道所處地理環境狀況，如沿線建筑布置、人流車流、地下障礙、相鄰管道等；了解管道的氣源變化、負荷變化情況；確定該管道是否采用PE管穿插技術進行修復，并做好穿插的前期準備工作。

(2) 穿管方案的制定

由于PE管穿插工藝只能在直管段進行，制定穿管方案的重點應放在管道分段、發射坑、接收坑位置的確定上。

按照《聚乙烯燃氣管道工程技術規程》(CJJ63—95)第5.3.5條的規定，插入管采用拖管法施工時，拉力不得大于管材屈服拉伸強度的50%^[3]。PE80聚乙烯材料的屈服拉伸強度一般為19 MPa左右，材料密度≥930 kg/m³，經計算可得，穿插時插入管長度不得大于900 m。

分段方案、發射坑、接收坑位置的確定，在滿足插入管長度規定的前提下，應根據管道彎頭、支管、臨時供氣方案等確定。

穿管方案應會同生產調度部門，制定相應的停氣動火作業方案和臨時供氣方案。穿管方案還應制定必要的應急方案，為施工中可能出現的故障做好準備。

3 社會效益與經濟效益

   PE管穿插技術與傳統的開挖更換舊管方式相比，大大減少了開挖土方量，且開挖點可盡量避開人流密集處、電話亭等，縮短了舊管修復工期，極大地減少了管道修復工程對城市交通及環境的影響，有利于安全平穩地供氣，具有良好的社會效益。

由于減少了開挖量，PE管穿插技術修復管道的工程造價也明顯降低。燃氣管道工程造價主要包括人工費、材料費、機械費、道路賠償費、土方開挖費等。目前，大面積開挖造成的市政賠償費用在不斷升高。采用PE管穿插技術可降低工程造價，提高經濟效益，效果顯著。費用降低的主要方面是減少了土方開挖費、市政賠償費。成都市實施的采用PE管穿插技術改造舊鋼管的實例的費用比較見表1。

表1 成都市塔九路換新鋼管與PE管穿插的費用比較

Tab.1 Comparison of cost between steel pipe renewal

and PE Pipe insertion in Tajiu Road of Chengdu City

可以看出，采用PE管穿插技術改造舊鋼管比更換新鋼管節省費用約38%，該技術具有良好的經濟效益。

4 PE管穿插技術的應用范圍

插入管管徑應比舊管小，一般情況下，插入管外徑最大不得超過舊管內徑的90%。根據鋼管和PE管的規格，PE穿插管最大規格見表2。因內窺裝置只能進入DN 150 mm以上的管道，故舊管的最小規格為DN 150 mm。

表2 PE穿插管最大規格

Tab.2 Maximum specification of inserted PE pipe

中壓鋼管和PE管的水力計算公式見《城鎮燃氣設計規范》(GB 50028—2006)，其中管壁內表面的當量絕對粗糙度，對于鋼管取0.2 mm，對于PE管取0.01 mm^[4]。為比較穿插前后管道流通能力的變化，在城市天然氣中壓管道運行壓力范圍內結合常用的鋼管和PE管規格，設定兩種工況進行水力計算，結果見表3。其中天然氣工況一：起點絕對壓力為0.450MPa，終點絕對壓力為0.448MPa，管道長度為1km。天然氣工況二：起點絕對壓力為0.450MPa，終點絕對壓力為0.449MPa，管道長度為1km。

在表3中，采用常用規格PE管穿插后，其流通能力為原管道的40%～50%。實際工程中，如需要提高穿插后管道的流通能力，也可按表2采用合適規格PE管進行穿插，穿插后管道的流通能力可提高到原管道的55%～65%。

鑒于PE管穿插后管道的流通能力有較大的下降，該工藝一般用在隨著城市管網的發展和氣源的變化，原有大口徑管道所帶負荷下降，經PE管穿插修復，管道管徑縮小后，仍能滿足正常供氣的管道。PE管穿插技術在城市天然氣鋼管修復中雖然不可能廣泛應用，但仍有一定的應用空間。

表3 被穿鋼管與穿插PE管流通能力比較

Tab.3 Comparison of flow capacity in steel pipe and inserted PE pipe

5 結語

經過實際應用，PE管穿插城市天然氣在用鋼管技術日趨成熟。國內許多天然氣公司成立較早，舊管網改造量多、施工難度大，采用新型的舊管改造技術既能提高公司整體形象，又能帶來較好的社會效益和經濟效益。

隨著氣源的變化及管網的發展，PE管穿插在用燃氣管道修復技術將是舊管改造的有效方式之一。隨著西氣東輸和俄氣南輸，國內許多城市將由人工煤氣轉換為天然氣，這種由低熱值氣源向高熱值氣源轉換的管網改造、舊管修復，由于允許管徑縮小，將為PE管穿插技術提供更大的應用空間^[5]。